數控切割機控制系統對于整個設備的使用維護都有極其重要的意義，一般來說，開發數控控制系統需要著重注意系統的穩定性和實用性，國內數控切割機技術引進的時間較短，相比國際同行來說還存在很大的差距，經過近年來各個企業的消化和吸收，國內數控切割機控制系統正逐步向完善化、整理化和經濟化發展。武漢華宇誠數控現整理出來與廣大同行及愛好者交流分享。

　　1、智能化

　　應用自適應控制技術

　　數控系統能檢測過程中一些重要信息，并自動調整系統的有關參數，達到改進系統運行狀態的目的。

　　引入專家系統指導加工

　　將熟練工人和專業的經驗，加工的一般規律和特殊規律存入系統中，以工藝參數數據庫為支撐，建立具有人工智能的專家系統。

　　引入故障診斷專家系統

　　智能化數字伺服驅動裝置

　　可以通過自動識別負載，而自動調整參數，使驅動系統獲得最佳的運行。

　　2、繼續向開放式、基于PC的第六代方向發展

　　該發展趨勢有以下幾大特點：

　　1、基于PC所具有的開放性、低成本、高可靠性、軟硬件資源豐富等特點，更多的數控系統生產廠家會采用PC機作為它的前端機，來處理人機界面、編程、聯網通信等問題，由原有的系統承擔數控的任務。

　　2、提高機床的重構能力。

　　3、可以提供更好的數控系統二次開發能力。

　　4、提高系統的易學性，從而加快系統的普及。PC機所具有的友好的人機界面，將普及到所有的數控系統。

　　5、該功能的實現使得遠程通訊，遠程診斷，遠程監控和維修成為可能。

　　3、高精度和高速度的發展方向

　　數控切割機高速度和高精度兩者的關系是相互相成的，往往只有在高速度的情況下才能夠提供高精度的加工工藝過程，而高速度離開了高精度也沒有任何意義。高速度和高精度是現在在質量要求高、產品加工復雜和效率高的當前社會背景下的必然發展趨勢。本文來源：http://www.tanson.com.cn